Produkty
Drtič
Čelisťový drtič je použití dvoučelisťového deskového vytlačování a ohýbání materiálů, hrubé nebo střední drcení různých tvrdostí materiálů drtících strojů. Drtící mechanismus se skládá z pevné čelisťové desky a pohyblivé čelisťové desky.
Funkce
Drtič, známý také jako drtič. Jedná se o drtící stroj používaný při zpracování kovové rudy a nekovové rudy, který dokáže rozbít vytěženou surovou rudu na malé kousky vytlačováním a ohýbáním.
Čelisťový drtič je použití dvoučelisťového deskového vytlačování a ohýbání materiálů, hrubé nebo střední drcení různých tvrdostí materiálů drtících strojů. Drtící mechanismus se skládá z pevné čelisťové desky a pohyblivé čelisťové desky. Když jsou dvě čelisťové desky blízko, materiál se zlomí, a když dvě čelisťové desky opustí, blok materiálu menší než výstupní otvor je vypuštěn ze spodní části. Jeho rozbití je přerušované. Tento druh drtiče je široce používán při zpracování nerostů, stavebních materiálů, silikátovém a keramickém průmyslu pro své výhody jednoduché konstrukce, spolehlivé práce a drcení tvrdých materiálů.
Rotační drtič se dvěma způsoby, jak dosáhnout nastavení výtlačného otvoru a pojištění přetížení: za prvé, mechanický způsob, horní konec hlavního hřídele má seřizovací matici, rotační seřizovací matici, drtící kužel může padat nebo stoupat, takže výtlak port se zvětší nebo zmenší, přetížení, odříznutím hnací kladky na pojistném kolíku, aby se dosáhlo pojištění; Druhým je hydraulický rotační drtič, hlavní hřídel je umístěn na plunžru v hydraulickém válci, změnou objemu hydraulického oleje pod plunžrem lze měnit horní a spodní polohu drtícího kužele, čímž se mění velikost výtlačného otvoru . Při přetížení se tlak vřetena směrem dolů zvyšuje, což nutí hydraulický olej pod plunžrem vstupovat do akumulátoru v hydraulickém převodovém systému, takže drtící kužel je spuštěn, aby se zvětšil výtlačný otvor, a nedrtící materiál (železo, dřevo atd.), které se dostane do drtící komory s materiálem, je pro dosažení bezpečnosti vypuštěno.
Čelisťový drtič je použití dvoučelisťového deskového vytlačování a ohýbání materiálů, hrubé nebo střední drcení různých tvrdostí materiálů drtících strojů. Drtící mechanismus se skládá z pevné čelisťové desky a pohyblivé čelisťové desky. Když jsou dvě čelisťové desky blízko, materiál se zlomí, a když dvě čelisťové desky opustí, blok materiálu menší než výstupní otvor je vypuštěn ze spodní části. Jeho rozbití je přerušované. Tento druh drtiče je široce používán při zpracování nerostů, stavebních materiálů, silikátovém a keramickém průmyslu pro své výhody jednoduché konstrukce, spolehlivé práce a drcení tvrdých materiálů.
Princip činnosti kuželového drtiče je stejný jako u rotačního drtiče, ale je vhodný pouze pro drcení strojů ve středním nebo jemném drcení. Rovnoměrnost velikosti výstupních částic při operaci středního a jemného drcení je obecně vyšší než u operace hrubého drcení, takže ve spodní části drtící komory musí být nastavena paralelní zóna a rychlost otáčení drtícího kužele musí být urychlen tak, aby byl materiál v paralelní zóně stlačen více než jednou.
Válcový drtič je stroj, který využívá tření povrchu válce k zakousnutí materiálu do oblasti drcení tak, aby vydržel vytlačování nebo štípání a zlomil se. Při použití pro hrubé drcení nebo když je nutné zvýšit poměr drcení, se na povrchu válce často vytvářejí zuby nebo drážky, aby se zvýšil štípací účinek. Válcový drtič se obvykle dělí na jednoválcový, dvouválcový a víceválcový drtič podle počtu válců, vhodný pro hrubé, střední nebo jemné drcené uhlí, vápenec, cementový slínek a živec a další středně tvrdé materiály.
Kladivový drtič má výhody velkého drtícího poměru, rovnoměrné velikosti vypouštěných částic, méně přepráškovaného materiálu a nízké spotřeby energie. Vzhledem k rychlému opotřebení hlavy kladiva je však použití drcení tvrdého materiálu omezené; Navíc, protože se rošt bojí zablokování, není vhodný pro drcení materiálů s vysokou vlhkostí a jílem. Tento drtič se obvykle používá k drcení vápence, břidlice, uhlí, sádry, křídy a dalších středně tvrdých materiálů pod křehkými materiály.
Rázový drtič je stroj, který využívá vysokorychlostní ráz talířového kladiva a odrazový efekt protidesky k rozbití materiálu opakovaným nárazem. Talířové kladivo je upevněno na vysokorychlostním rotujícím rotoru a několik protiútokových desek je uspořádáno podél drtící komory pod různými úhly.
Když materiál vstoupí do akční zóny talířového kladiva, je nejprve naražen talířovým kladivem a poprvé zlomen a současně získává kinetickou energii a vysokou rychlostí se řítí k protidesce. Poté, co materiál narazí na nárazovou desku a znovu se rozbije, je odražen zpět do akční oblasti talířového kladiva a je znovu naražen talířovým kladivem. To se opakuje, dokud nejsou rozbity na požadovanou velikost částic a vypuštěny ze stroje.
V porovnání s kladivovým drtičem má nárazový drtič větší poměr drcení a dokáže plně využít vysokorychlostní energii nárazu celého rotoru. Protože se však talířové kladivo velmi snadno opotřebovává, je omezeno i jeho použití při drcení tvrdých materiálů, obvykle se používá pro hrubý, střední nebo jemný drcený vápenec, uhlí, karbid vápníku, křemen, dolomit, sulfidovou železnou rudu, sádrovec a chemické suroviny a další středně tvrdé pod křehké materiály.
Populární Tagy: Drtič, Zařízení pro všeobecné použití
Ne
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz
